Messen, dosieren, überwachen, prüfen, das sind die Kernelemente vom FLUIDLYNX. Warum unter anderem ein wachsamer Jäger als Namenspatron ausgewählt wurde, erklärt Hans-Hermann Hunfeld, Leiter der Prozessoptimierung, im Gespräch.
Dr. Hans-Hermann Hunfeld
Leiter Prozessoptimierung
Warum soll der Zustand des Kühlschmierstoffes gemessen werden?
Dieser ist genauso ein wichtiger Produktionsfaktor wie die Werkzeugmaschine und das Werkzeug. Kühlschmierstoffe tragen zum optimalen Arbeiten der Maschine bei und somit auch zur Qualität der zu fertigenden Werkstücke, aber er ist auch wichtig für einen durchgängig hohen hygienischen Standard, wie in der Fertigung von Implantaten, die direkt
in Verbindung mit Menschen kommen. Um Abweichungen des Idealzustandes zu verhindern, verwendet man Messtechniken und am besten eine konstant monitorende Online-Technik. Der Kühlschmierstoff verändert sich ständig durch Austrag von Wasser und Additiven sowie Eintrag von Fremdstoffen, wodurch punktuelle Messungen eigentlich keinen Sinn machen.
Welchen Vorteil hat das Online-Monitoring?
Durch die konstante Erhebung läuft bei FLUIDLYNX auch eine stetige Dokumentation der Werte im Hintergrund mit und es kann online jederzeit auf diese zugegriffen werden. Dies zeigt sich als sehr wichtiger Faktor für das Qualitätsmanagement. Die erhobenen Daten können entweder in die eigenen IT-Systeme eingespeist werden, in einer Cloud gespeichert oder auch lokal auf dem FLUIDLYNX abgelegt werden. Die Daten dienen den Kunden für ihre Auswertungen und zur Dokumentation. Wichtig ist es, eine gesicherte Grundlage zu schaffen, um schnellstmöglich bei Abweichungen regulierend eingreifen zu können.
Welche Parameter misst FLUIDLYNX?
Es misst die beiden wichtigsten Parameter eines wassermischbaren Kühlschmierstoffes: den pH-Wert sowie die Konzentration. Es gibt aber noch Möglichkeiten, die Temperatur oder die elektrische Leitfähigkeit zu messen. Je mehr Parameter erhoben werden, desto mehr Aussagekraft ergibt sich über den Zustand des Kühlschmierstoffes.
Wann sind erste Erfolge nach der Implementierung sichtbar?
Es wird effektiv sofort Geld – unabhängig von der langfristigen Prozessverbesserung – eingespart, da Maschinen genauer und besser laufen. FLUIDLYNX kann während der laufenden Produktion installiert werden, wodurch auch die Auslastung nicht gestört wird. Die Kühlschmierstoffe sind genauso detailliert formuliert, wie die Maschinen konstruiert sind. Bei Veränderungen der Zusammensetzung verliert der Kühlschmierstoff früher oder später seine Wirksamkeit. Wenn mit den Bauteilen und den Spänen etwa zu hoch dosierter Kühlschmierstoff ausgetragen wird, dann ist dieser Produktionsfaktor verloren.
Welche weiteren Benefits gewinnt der Kunde mit FLUIDLYNX?
Der Name „Lynx“ leitet sich vom altgriechischen Wort für Luchs ab, bildlich gesprochen passen wir also wie ein Luchs auf den Kühlschmierstoff auf. Das System kann aber nicht nur messen, sondern in Kombination mit weiteren Produktlinien auch reinigen und pflegen. Auch in der Maßhaltigkeit von Werkstücken kann ein gut regulierte Kühlschmierstoff den Unterschied ausmachen, wie wir unlängst bei einem Kunden aus der Uhrenindustrie gesehen haben. Kleinste μm-Maßabweichungen bewirken hier einen großen Unterschied und führen schlimmstenfalls zum Versagen des Bauteils.
MOTOREX – WISSEN SEIT 1917
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